关于预变形模具的开发与制作

无锡捻股机预变形模具设计方法的提出：传统的模具设计思路传统的模具设计是设计人员凭借自己长期积累的经验进行模具设计。在设计新品种模具时，先凭经验设计出模具图纸，如果按图纸制造出来的模具上机挤压时不合格，则需修模工进行修模以弥补设计所造成的模具缺陷，设计人员再根据挤出型材缺陷状况及修模情况修改模具图。
随着型材的复杂难易程序不同，这一过程有时需要反复多次，致使模具合格率不高，同时也影响了产品的质量和交货期。预变形模具的设计思路为了弥补传统模具设计方法上存在的不足，提出如下的预变形模具设计思路：接到一张新的型材图后，首先分析型材自身的结构特点（如产品外形、壁厚尺寸、形状等），预先判断该型材挤压、矫直时可能出现的形状变化，然后，在进行模具设计时，预先把模轧形状设计成与型材挤压、矫直变形相反的方向―施加预变形。从而有效地克服挤压、矫直时产生的形状不合格的现象，得到合格的产品，提高模具合格率。图1标示出这种设计思路。
槽形型材的预变形设计例如有如下一槽形实心型材，该型材挤压时易产生如下变形：型材中部外凸爪“处靠拢，从而造成型材并口及平面间隙超差。
为此，在设计模孔时需在其相反方向给予一个预变形。值得一提的是，以上仅仅是从形状预变形的角度来加以考虑的，实际设计模具时，还需根据具体情况考虑到壁厚的预变形。
它具有以下特点：
（1）对于一般型材特别是高难度型材，采用预变形模具设计方法，可以大大提高模具上机合格率，为高效生产提供了保障。
（2）采用预变形模具设计方法，大大减少了修模次数，减轻了修模对模具寿命的影响，从而提高了模具寿命。